初学氩弧焊点焊技巧(初学氩弧焊点焊技巧 机子怎么开)

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1、 1.在钣金圆环正式焊接前，要用钢丝刷将每个定位焊接处打磨光滑，或用丙酮、酒精等液体擦拭焊件和焊丝，确保无污垢。

2、 2.通常壁厚小于2.0mm的环可以焊透，不需要在焊接处做坡口，但其横截面必须干净无毛刺。去除毛刺，降低表面粗糙度，可以大大减少气孔的产生；对于需要开槽的环件，用机械方法进行表面去毛刺和抛光时，应防止金属屑、砂轮粉尘、钢丝刷等物质掉入槽隙中。

3、 3.金属片环的对接应点焊，不得有上下或左右错边、裂纹等。

4、 4.焊接前，用氩气吹扫焊枪和保护装置。焊接时，应提前5 ~ 10s送气，使焊接处无空气残留。另外，熄弧时应通5 ~ 10s气，防止空气进入热焊缝。

5、 5.焊接电流的选择非常重要。焊接工艺参数中应规定中值焊接电流和小焊接速度。先在试件上试焊，调整好参数，确认焊接效果良好后再正式焊接。

6、 6.焊丝的进给要有节奏，在距熔池端面一定高度处引入焊丝，使焊丝熔化后不直接进入熔池，而是落在电弧区，起到熔滴净化和除气的作用，能明显减少气孔。

7、 7.焊接过程中不要停止焊接。停焊产生裂纹的可能性大大增加。尽可能一次完成一条焊缝，以减少接头缺陷。开弧后，应继续通入氩气保护，直到环冷却到400以下。

8、 8.采用高纯氩气；在焊接和运输过程中，禁止徒手接触零件，并应戴上干净的脱脂手套，以防止人为污染、烫伤和烧伤。焊接后，工件应进行荧光和热处理。如发现焊接缺陷，应及时返工补焊。

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