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通常，叶片型号由10个数字表示。该型号中的前四个字母表示刀片的特征，接下来的六个数字表示刀片的尺寸和型号特征。

DNMG150408-MS是刀片，D代表55菱形刀片，N代表0的刀片后角，M代表刀片制造的精度等级，G代表前刀面和中心孔型，15代表切削刃长度值15mm，04代表刀片厚度4.76mm，08代表刀尖圆弧半径0.8mm

数控刀片的特定识别方法

(1)第一个字母一般表示CNC刀片的形状。常用的通常有H、O、P、S、T、C、D、E，分别是正六边形、正八边形、正五边形、正方形、顶角为80度的菱形、顶角为55度的菱形、顶角为75度的菱形。

(2)第二个字母明显表示刀片的后角。常用的字母有A、B、C、D、E、F、G、o，A表示后角为3，B为5，C为7，D为15，E为20，F为25，G为30，N为0。

(3)第三个字母表示叶片的精度等级，最常用的有M级和G级。一般粗加工和半精加工刀片为M级，精加工刀片和超硬刀片一般为G级。

(4)第4个字母表示叶片的前缘表面和中心通道(槽和孔)。

(5)共有6个号码，分为三组。第一组表示叶片长度，第二组表示叶片厚度，第三组表示叶尖圆弧半径。

(6)后面的字母表示刀片的材料。数控刀片的材料很多，不同的材料生产出来的产品自然会有所不同。所以在购买数控刀片的时候，一定要注意选择刀片的材质，不同材质的价格也是完全不同的。

一般用两个字母表示，多为合金。p代表普通钢，M代表不锈钢，K代表灰铸铁或球墨铸铁，N代表铝/废金属，S代表耐热合金或钛合金，H代表高硬度材料。

扩展信息：

数控刀片磨损的主要原因

数控刀片的磨损、磨料磨损、切屑或一些微小的硬点(如碳化物、氧化物等。)和杂质(如沙子、水垢等。)以及粘附的碎屑等。是数控刀片表面划线沟槽造成的一种机械磨损。

对于低速低切削温度的高速钢刀具(如拉刀、板牙、丝锥等。)，是磨损的主要原因。

在正压力和切削温度的作用下，数控刀片后刀面与工件表面之间、数控刀片后刀面与切屑之间形成新的表面接触。当接触面达到原子间的距离时，就会发生吸附成键现象。

工位的节点逐渐被工件或切屑剪切、撕裂，数控刀片表面粘结、磨损。粘结磨损是中低速切削时硬质合金磨损的主要原因之一。

参考：搜狗百科-数控刀片

这篇文章到此就结束，希望能帮助到大家。